Z reguły przy realizacji inwestycji i wyborze wylewek kierujemy się głównie ceną. Nie żałujemy pieniędzy na dach z ceramiki lub okna droższe w kolorach lub o podwyższonych parametrach izolacyjności. Tymczasem w wylewkach zatapiamy ogrzewania podłogowe, których sprawność w dużej mierze zależy od jakości wylewki. Wykonana z anhydrytu (bezwodny siarczan wapnia) może być wykonana jako cieńsza od cementowej a w dodatku wylewana w postaci półpłynnej dokładnie otula rurki ogrzewania podłogowego. Parametry przewodnictwa cieplnego są dużo wyższe dla anhydrytu w porównaniu do wylewki cementowej. Wylewka anhydrytowa uzyska temperaturę powierzchniową 29°C po 0,5 godz., a cementowa po 1,2 godz. Można to porównać do stosowanej niegdyś instalacji CO opartej na grzejnikach żeliwnych i rurach stalowych spawanych w stosunku do nowoczesnej instalacji CO stosowanej dzisiaj. Również parametry na ściskanie i zginanie są zdecydowanie wyższe przy wylewce anhydrytowej. Wylewka anhydrytowa nie podlega skurczom i nie wymaga zbrojenia. Jest idealnie równa i nie trzeba jej zacierać. Do niedawna wylewka anhydrytowa była dyskwalifikowana ze względu na wysokie koszty wykonania. Dziś cena jest zdecydowanie niższa, w pełni akceptowalna biorąc pod uwagę wszystkie jej zalety.
BADANIE TERMOWIZYJNE NA OGRZEWANIU PŁASZCZYZNOWYM - JASTRYCH ANHYDRYTOWY
Wyniki jednoznacznie potwierdzają przewagę jastrychu anhydrytowego nad rozwiązaniem standardowym. Za pomocą kamery termowizyjnej można zobaczyć jak umożliwia szybkie nagrzewanie się systemu ogrzewania podłogowego, jak doskonale przewodzi ciepło i oddaje je do pomieszczenia.
Badania zostały przeprowadzone w technologii termografii kamerą Flir T640, o rozdzielczości detektora 640×480 i czułości termicznej 50 mK oraz zrealizowane przez pracownię badań i analiz termograficznych Termoenergia, która potwierdziła prawidłowość wykonania pomiarów.
TEMPERATURA W PRZEWODZIE GRZEWCZYM 40°C.
Uruchomienie ogrzewania nastąpiło 3 dni przed przeprowadzeniem pomiaru.
CHARAKTERYSTYKA ANHYDRYTOWEGO JASTRYCHU GRZEWCZEGO
Konsystencja – płynna, bez porów powietrza
Przewodzenie ciepła – wysoki współczynnik na poziomie 1,66 – 1,87 W/(mK)
czas nagrzewania – temp. powierzchniową jastrychu 29°C uzyskujemy po 0,5 h
grubość jastrychu – 3,5 cm powyżej rur ogrzewania podłogowego,
skurcz w czasie wiązania nie występuje
zbrojenie jastrychu – nie wykonuje się ze względu na brak skurczu,
uruchomienie ogrzewania możliwe już po 7 dniach
czas wysychania – od momentu uruchomienia ogrzewania podłogowego ok. 14 dni
parametry wytrzymałościowe – wytrzymałość na ściskanie: 25 N/mm2, na zginanie: 5 N/mm2
KORZYŚCI ZE STOSOWANIA PRODUKTU
⇒ Dobre przewodnictwo ciepine podkładu
Niska porowatość, pozwalająca na szybkie oddawanie ciepła pomieszczeniu oraz homogeniczność mieszanki sprawiają, że produkt ten jest szczególnie zalecany w konstrukcjach z ogrzewaniem podłogowym.
⇒ Wysoka wytrzymałość
W porównaniu do jastrychów cementowych znacznie wyższy stosunek wytrzymałości na zginanie do wytrzymałości na ściskanie sprawia, że produkt nie wymaga zbrojenia.
⇒ Właściwości samopoziomujące
Przy niewielkim nakładzie pracy ciekła konsystencja anhydrytu gwarantuje łatwe rozlanie i wypoziomowanie się mieszanki.
⇒ Estetyka powierzchni
Umożliwia estetyczne wykonanie dużych pól dylatacyjnych-nawet do 300 m2 w przypadku podkładów z ogrzewaniem podłogowym i do 900m2 w przypadku podkładów nie ogrzewanych. Dodatkowo wysoki stopień płynności, zapewnia bardzo gładką powierzchnię podkładu podłogowego (nie występują skazy będące śladami po pociągnięciu kielni).
⇒ Wydajność układania
3-osobowa ekipa wykonawcza może osiągnąć wydajność przekraczającą wylanie 1000 m2 powierzchni dziennie.
⇒ Przyspieszenie prac wykonawczych
Posadzka anhydrytowa nie wymaga zbrojenia. Dodatkowo istnieje możliwość chodzenia po pokładzie po ok. 48h i rozpoczęcia dalszych prac budowlanych po 4 dniach. Już po 7 dniach można włączyć ogrzewanie podłogowe.
⇒ Oszczędność materiałów
Przy użyciu masy anhydrytowej dopuszczalne jest zmniejszenie grubości wylewanej warstwy do 35 mm na warstwie izolacyjnej nie związanej z podłożem.
⇒ Jakość
Proces produkcyjny i jakość wylewek anhydrytowych są regularnie monitorowane w oparciu o zakładową kontrolę produkcji.
⇒ Ochrona środowiska
Dzięki dobremu przewodnictwu cieplnemu podkładu anhydrytowego, zmniejsza się zużycie energii elektrycznej, przez co chronimy środowisko naturalne i jego ograniczone zasoby.